سیم بکسل گالوانیزه گرم و سرد

سیم بکسل گالوانیزه در سایز های مختلف و گرید های گوناگون تولید می شود. طناب فولادی گالوانیزه هم بصورت تمام فولادی و هم بصورت مغز کنفی در بازار یافت می شود. ساختار های 6 رشته و 8 رشته از سیم بکسل فولادی گالوانیزه در سایز های 8 الی 22 میلیمتر تولید می شوند و بر روی قرقره های 1000 متری به بازار عرضه می گردند. بازرگانی لیفتینگ مارکت وارد کننده سایز ها و برند های مختلف از طناب فولادی با آبکاری سطحی در ایران است.

آلیاژ های مختلف فولاد دارای مقاومت کششی بسیار بالایی هستند و در تولید اتصالات لیفتینگ بار کاربرد گسترده ای دارند اما در برابر زنگ زدگی آسیب پذیر هستند. فرایند آبکاری گالوانیزه با استفاده از عنصر فلزی زینک Zn صورت می پذیرد که در طی آن یک لایه نازک از روی بر روی سطح مفتول های طناب فولادی قرار می گیرند. سیم بکسل گالوانیزه در تماس با آب و رطوبت دارای مقاومت نسبتا مناسبی بوده و سرعت زنگ زدگی آن کند می باشد. لازم به ذکر است که ضخامت لایه سطحی زینک بر روی مفتول های رشته ها حدود 16 میکرومتر می باشد.

ساختار های متنوع از سیم بکسل گالوانیزه

عمومی ترین روش در مقاوم سازی طناب فولادی در برابر زنگ زدگی روش آبکاری گالوانیزه سرد می باشد. سیم بکسل گالوانیزه گرم و سرد با ساختار های 6 و 8 رشته هم بصورت مغز فولادی و هم بصورت مغز کنفی مورد استفاده قرار می گیرد. ساختار 6X19 با کاربری عمومی و اتصال دکل های حفاری و ساختار 8X19 که برای اتصال کابین های آسانسور مورد استفاده قرار می گیرد از شناخته شده ترین آنها می باشد. هر دو این ساختار ها هم بصورت مغز فولادی با پسوند IWRC و هم بصورت مغز کنفی با پسوند FC تولید می شوند.

در اتصال جرثقیل های ماشینی از سیم بکسل گالوانیزه با ساختار 6X36 , 8X36 استفاده می شود. این ساختار ها تنها بصورت تمام فولادی مورد استفاده قرار می گیرند تا حداکثر مقاومت کششی را در اتصال پدید آورند. البته در برخی از موارد از روش روغن کاری سطحی نیز در کنار فرایند آبکاری گالوانیزه برای افزایش مقاومت محیطی سیم بکسل استفاده می شود. لازم به ذکر است که فرایند آبکاری گالوانیزه مفتول های فولادی پیش از فرایند بافت رشته ها و در حمام های ویژه ای از روی در دمای حدود 260 درجه سانتی گراد انجام می شود.

مزایای آبکاری گالوانیزه به گریس کاری (روغن کاری) رشته ها

روش گریس کاری یا روغن کاری رشته ها یکی از قدیمی ترین روش ها برای افزایش مقاومت سیم بکسل در برابر زنگ زدگی است. گریس کاری سطحی پروسه ای سریع و کم هزینه می باشد اما دارای معایب متعددی است. باران های اسدی و حلال های صنعتی سبب شسته شدن روغن و گریس از روس سطح مفتول های طناب فولادی می شوند. این امر سبب می شود که سیم بکسل فولادی بدون آبکاری گالوانیزه گرم و بصورت گریس کاری در تماس با حلال ها دچار زنگ زدگی شود. تولید کنندگان اتصالات لیفتینگ تلاش می کنند تا از روش های ترکیبی یعنی آبکاری گالوانیزه و روغن کاری سطحی به مقاوم سازی سطحی سیم بکسل بپردازند.

ایجاد خراش های سطحی بر روی مفتول های گالوانیزه به مفهوم آستانه زندگی می باشد. این امر بدان معناست که فرایند آبکاری با روی (زینک) نیز مقاومت محیطی کاملی را در برابر زنگ زدگی پدید نمی آورد. در صورتی که شرایط کاربری سیم بکسل در تماس مستقیم با آب و خورنده های صنعتی است بکارگیری گرید های استنلس استیل بجای گرید های فولادی پیشنهاد می شود.

مزایا و مشخصات سیم بکسل گالوانیزه گرم

سیم بکسل گالوانیزه گرم دارای سطحی نقره ای رنگ اما بصورت مات می باشد. بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد که یک لایه نازک با ضخامت حداکثری 18 میکرومتر را بر روی سطح مفتول های فولادی به جای می گذارد مفتول های گالوانیزه گرم از زینک با ضخامت 32 میکرون پوشش داده شده اند. این ضخامت از فلز فوق فعالی زینک (روی) مقاومت محیطی بسیار بالایی را در محیط های مرطوب و اسید های رقیق برای طناب فولادی به همراه دارد.

فرایند آبکاری سطحی سیم بکسل گالوانیزه گرم در دمای بالای 620 درجه سانتی گراد انجام می گیرد. این در حالی است که دمای فرایند آبکاری گالوانیزه سرد حدود 460 درجه است. دمای بالای فرایند گالوانیزه گرم سبب می شود تا فلز روی نه تنها بر روی سطح مفتول ها بلکه به عمق مفتول ها نیز نفوذ کند. از همین رو است که ایجاد خراش سطحی بر روی سیم بکسل گالوانیزه گرم سبب زنگ زدگی آن نمی شود. این در حالی است که نمونه های گالوانیزه سرد با ایجاد خراش در آستانه زنگ زدگی قرار می گیرند.