جرثقیل سقفی ریلی

جرثقیل ریلی در واقع نوعی از جرثقیل سقفی می باشد که بصورت چهار کاره تولید شده است. این ماشین حمل بار برای اتصال به سقف از ترولی یا کالسکه استفاده می کند. علاوه بر قابلیت لیفت عمودی بار این ماشین قابلیت حمل افقی بار را نیز بر روی ریل های سقفی دارد. Hoist with trolley هم در نوع دستی بصورت زنجیری و هم در نوع برقی تولید می شود. نوع برقی از جرثقیل سقفی ریلی هم در نوع زنجیری و هم در نوع سیم بکسلی به بازار عرضه می شود.

بازرگانی لیفتینگ مارکت وارد کننده انواع جرثقیل و ادوات لیفتینگ بار می باشد. ترولی یا کالسکه این ابزار حمل بار بصورت جدا کانه نیز تولید و به فروش می رسد. سه نوع ترولی شامل ترولی یا کالسکه برقی، کالسکه دستی ساده و کالسکه دستی زنجیری برای این جرثقیل ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات مکانیکی و موارد کاربری جرثقیل ریلی

جرثقیل‌های ریلی مجهز به سیستم trolley از سه جزء اصلی تشکیل شده‌اند: واحد بالابر (hoist)، سیستم حرکت عرضی (trolley) و راه‌آهن سقفی (runway beam). ظرفیت باربری این سیستم‌ها معمولاً بین ۰.۲۵ تا ۲۰ تن متغیر بوده و با موتورهای الکتریکی با قدرت ۰.۵ تا ۱۵ کیلووات کار می‌کنند. سرعت حرکت افقی trolley بین ۱۰ تا ۳۰ متر بر دقیقه و سرعت بالابر بین ۲ تا ۱۰ متر بر دقیقه است. این تجهیزات اغلب مجهز به ترمزهای الکترومکانیکی، سیستم‌های محدودکننده بار و مسیر بوده و با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 4301 و FEM 9.511 مطابقت دارند.

جرثقیل‌های ریلی با trolley در محیط‌های صنعتی مختلفی از جمله کارخانه‌های تولیدی، انبارهای کالا و کارگاه‌های تعمیراتی کاربرد گسترده‌ای دارند. این سیستم‌ها برای جابجایی مواد در خطوط مونتاژ، بارگیری کالا در اسکله‌ها و انتقال تجهیزات سنگین در کارگاه‌ های فولاد ایده‌آل هستند. طراحی ماژولار آن‌ها امکان استفاده در محیط‌های بسته با ارتفاع سقف محدود یا سالن‌های بزرگ صنعتی را فراهم می‌کند. نسخه‌های ضد انفجار این تجهیزات نیز در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از مزایای کلیدی جرثقیل‌های ریلی trolley دار می‌توان به انعطاف‌پذیری حرکتی در دو محور (افقی و عمودی)، صرفه‌جویی در فضای کاری و کاهش نیروی انسانی مورد نیاز اشاره کرد. سیستم‌های مدرن این جرثقیل‌ها امکان کنترل از راه دور و اتوماسیون کامل را فراهم می‌کنند. طراحی کم‌صدا و روان آن‌ها محیط کار را ایمن‌تر کرده و با قابلیت نصب انواع ابزارهای جانبی مانند قلاب‌های مغناطیسی یا گیره‌های مخصوص، طیف وسیعی از عملیات باربرداری را پوشش می‌دهند. دوام بالای قطعات مکانیکی و امکان تعمیر و نگهداری آسان، این تجهیزات را به گزینه‌ای مقرون‌ به‌ صرفه برای استفاده‌های بلندمدت تبدیل کرده است.

انواع ریل دستی و برقی

سیستم‌های ریل دستی (Manual Trolley Systems) عمدتاً برای کاربردهای سبک تا متوسط با ظرفیت 0.5 تا 10 تن طراحی شده‌اند. این سیستم‌ها از مکانیزم چرخ‌ دنده‌ای یا زنجیری برای حرکت عرضی استفاده می‌کنند و نیاز به نیروی انسانی برای جابجایی دارند. ریل‌های دستی معمولاً از فولاد کم کربن با پروفیل I-beam یا H-beam ساخته می‌شوند و به دلیل ساختار ساده، هزینه نگهداری پایینی دارند. این نوع سیستم‌ها بیشتر در کارگاه‌های کوچک، تعمیرگاه‌ها و محیط‌هایی با تناوب کاری کم مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیستم‌های ریل برقی (Powered Trolley Systems) با موتورهای الکتریکی کار می‌کنند و ظرفیت باربری آنها از 1 تا بیش از 50 تن متغیر است. این سیستم‌ها مجهز به موتورهای گیربکس‌ دار با کنترل‌کننده‌های فرکانسی (VFD) برای حرکت نرم و دقیق هستند. ریل‌های برقی معمولاً از فولاد آلیاژی با پوشش ضد سایش ساخته شده و می‌توانند در محیط‌های خورنده یا با دمای بالا کار کنند. این سیستم‌ها در اتصال جرثقیل ریلی در صنایع سنگین مانند فولاد، خودروسازی و نیروگاه‌ها کاربرد گسترده‌ای دارند و امکان یکپارچه‌سازی با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی را فراهم می‌کنند.

انتخاب بین سیستم‌ های دستی و برقی بر روی جرثقیل سقفی ریلی به عوامل متعددی مانند تعداد سیکل های کاری، دقت مورد نیاز و بودجه بستگی دارد. سیستم‌های دستی برای کاربردهای موقت یا محیط‌هایی با دسترسی محدود به برق مناسب‌ترند، در حالی که سیستم‌های برقی برای عملیات مداوم با چرخه کاری بالا گزینه بهتری هستند. سیستم‌های برقی مدرن معمولاً مجهز به سنسور های موقعیت‌ یابی، سیستم‌های ضد برخورد و قابلیت کنترل از راه دور می‌باشند. در هر دو سیستم، کیفیت ریل‌ها و چرخ‌ها نقش تعیین‌ کننده‌ ای در طول عمر تجهیزات و ایمنی عملیات دارد.